Á sviði matvælafrystingar eru fljótandi frystivélar orðnar að skilvirkum frystibúnaði fyrir sjávarfang, ávexti og grænmeti og unnin matvæli vegna getu þeirra til að stöðva og frysta efni með þvinguðu köldu lofti. Hins vegar hefur vandamálið við að frosta á yfirborði uppgufunartækisins alltaf verið sársauki í greininni:
• Skilvirknitap: Frostlag hindrar varmaskipti milli kælimiðils og lofts, sem leiðir til 15% -30% lengingar á frystitíma;
• Orkunotkunaraukning: Til að viðhalda markhitastigi þarf þjöppan að starfa á yfirklukkunarhraða, sem óbeint hækkar rafmagnskostnað um 30% -50%;
• Hætta á búnaði: Of mikið frostlag getur stíflað loftrásina og jafnvel valdið ójafnvægi á viftuhjólinu, sem leiðir til vélrænnar bilunar.
Til að bregðast við þessum málum hafa komið fram fljótandi frystivélar með ADF (Automatic Defrosting Function) sjálfvirkt afþíðingarkerfi. Með snjöllri stjórnun og hagræðingu burðarvirkis, á sama tíma og frystingargæði eru tryggð, hefur rekstur og viðhaldsskilvirkni búnaðarins verið bætt á nýtt stig.
Meginreglan og kjarnahlutir ADF kerfisins
1. Greindur afþíðingartækni rökfræði
Hefðbundin handvirk afþíðing byggir á reynslumati og er viðkvæm fyrir vandamálum eins og óhóflegri afþíðingu eða ófullkominni afþíðingu. ADF kerfið nær nákvæmri afþíðingu með fjölbreytu tengingarstýringu:
• Frostskynjunareining: búin hita- og rakaskynjara og þrýstisendingum, rauntímavöktun á hitastigsfalli á yfirborði uppgufunartækisins og breytingum á mótstöðu loftrása;
• Intelligent decision-making algorithm: Set frost warning threshold (such as evaporator surface temperature difference>5 gráður eða vindhraði lækkar í 80% af nafngildi), kveikir sjálfkrafa á afþíðingaráætlun;
• Áfanga afþíðingarferli:
• Forhitunarstig: Lokaðu uppgufunarlokanum, virkjaðu framhjáhlaupsventilinn fyrir heitt gas og notaðu útblástursþjöppu til að hita yfirborð uppgufunartækisins;
• Bræðslustig: Eftir 15-20 sekúndur, stöðvaðu heitaloftið og notaðu þyngdarafl og flæðisrásir til að losa afþíðingarvatnið;
• Endurstillingarfasi: Kerfið endurræsir sjálfkrafa kælihringrásina til að tryggja að niðurstaðan sé innan við 3 mínútur og forðast öll áhrif á samfellu framleiðslunnar.
2. Samsetning kjarna vélbúnaðar
• Afþíðingarkerfi fyrir heitt gas: nota há-hitagas frá úttak þjöppunnar sem hitagjafa til að forðast orkunotkun viðbótarhitunareininga;
• Flutningur og frárennslisuppbygging: AV-laga frárennslisróp er sett upp neðst á uppgufunartækinu, ásamt sjálfvirkum frárennslisloka, til að ná ekki afgangsrennsli;
• Anti drop hönnun: Efsta uppgufunartækið er sett upp í horn til að koma í veg fyrir að afþíðavatn renni til baka og mengi efnið.
Tæknilegir kostir og hagnýt beitingaráhrif
1. Hagræðing orkunotkunar og kostnaðarsparnaður
• Lækkun orkunotkunar
• Framleiðsluaukning
2. Líftími búnaðar og endurbætur á öryggi
• Viftuvörn: skynsamleg afþíðing til að koma í veg fyrir að loftrásir stíflist
• Stöðugt kælimiðilskerfi: dregur úr hættu á kælimiðilsleka af völdum tíðrar handvirkrar afþíðingar.
3. Gæðatrygging
Í atburðarásinni um frystingu ávaxta og grænmetis, viðheldur ADF kerfið stöðugri skilvirkni uppgufunarhitaflutnings, stjórnar hitastigssveiflusviði efnismiðstöðvarinnar innan ± 1 gráðu, sem er verulega betra en ± 3 gráður hefðbundins búnaðar.
Dæmigert stækkun umsóknarsviðs
• Djúpvinnsla sjávarfangs: Frystingartími laxasneiða hefur verið styttur úr 90 mínútum í 65 mínútur og vökvasöfnun kjötsins hefur verið bætt;
• Varðveisla á ferskleika grænmetis: Eftir vökvafrystingu heldur spergilkál 90% af C-vítamíni, langt umfram 70% varðveisluhlutfall hefðbundinnar frystingar;
• Hraðfrysting mjólkurafurða: Ís blandað hráefni er jafnfryst í umhverfi sem er -35 gráður til að forðast vandamál með agnaþéttingu.
Vökvafrystivélin með ADF kerfi leysir ekki aðeins skilvirkni og öryggisvandamál sem stafar af frosti í hefðbundnum búnaði, heldur nær hún einnig nákvæmri notkun og viðhaldi í gegnum allan lífsferil búnaðarins með skynsamlegri stjórn.
maq per Qat: fljótandi frystitækni, skilvirk frystilausn með adf sjálfvirku afþíðingarkerfi, Kína, framleiðandi, verksmiðja, verð, kaupa
