enquiries@icemakerchina.com    +8618026219032
Cont

Hefur þú einhverjar spurningar?

+8618026219032

Fjögurra-ára uppfærsluleið indónesískrar ísvinnslustöðvar

Fjögurra-ára uppfærsluleið indónesískrar ísvinnslustöðvar

Frá 3 tonna rörísvél í 30 tonna samþætt ísframleiðslukerfi Árið 2021 kynnti sjávarútvegsbirgir í Indónesíu CBFI 3 tonna rörísvél fyrir daglega ísgjöf í meðhöndlun og dreifingu sjávarfangs. Á næstu fjórum árum var kerfið uppfært smám saman í gegnum margar kynslóðir CBFI rörísbúnaðar. Nýjasta uppsetningin náði 30 tonna framleiðslugetu á dag og var samþætt sjálfvirku íspökkunarkerfi. Uppfærslan var knúin áfram af aukinni framleiðslueftirspurn í sjávarafurðavinnslu og frystikeðjudreifingu.
Hringdu í okkur

Vörukynning

Kerfisþróun (2021 → 2025)

Áfangi 1: 3 Ton Tube Ice Machine

Grunnkerfi ísframleiðslu

Handvirk ísmeðferð

Takmörkuð geymsluhagkvæmni

Hentar fyrir sjávarfang í litlum mæli.-


Áfangi 2–3: Stækkun afkastagetu

Smám saman aukin ísframleiðslugeta

Bætt kælivirkni

Stöðugara ferli ísmyndunar

Minni niðurtími meðan á rekstri stendur


4. áfangi: 30 tonna rör ísvél + sjálfvirkt pökkunarkerfi

Nýjasta kerfið samþættir ísframleiðslu og umbúðir í samfellt vinnuflæði.

Helstu endurbætur eru:

Meiri framleiðslustöðugleiki

Minnkað vinnuafl

Minni tap á ísmeðferð

Stöðug 24 tíma rekstursgeta


Helstu endurbætur eftir uppfærslu

Framleiðsluhagkvæmni

Dagleg ísframleiðsla jókst í 30 tonn á dag, sem styður við stærri-kröfur um vinnslu og dreifingu sjávarfangs.

Í samanburði við upphafskerfið:

Framleiðsla jókst verulega

Rekstur varð stöðugri undir stöðugu álagi


Fækkun vinnuafls

Með því að bæta við sjálfvirku pökkunarkerfi:

Dregið var úr handvirkri ísmeðferð

Pökkunarferlið varð stöðugt

Vinnuafskiptaleysi minnkaði verulega


Fækkun ístaps

Hefðbundin handvirk íspökkun leiðir venjulega til 15%–20% meðhöndlunartaps.

Eftir kerfissamþættingu:

Tjón meðhöndlunar ís minnkaði verulega

Geymslu- og flutningsskilvirkni bætt


Stöðugleiki kerfisins

Uppfærða kerfið notar tvöfalt-kælikerfi þjöppu með offramboðshönnun, sem gerir stöðuga notkun og bætt bilanaþol.


Tæknilýsing (30 tonna gerð)

Atriði Forskrift
Dagleg afkastageta 30 tonn á dag
Rekstrarástand Umhverfi minna en eða jafnt og 30 gráður, vatn minna en eða jafnt og 25 gráður
Ístegund Tube Ice
Orkunotkun 0,35 kWh/kg ís (u.þ.b.)
Kælikerfi Tvöfalt þjöppu samhliða kerfi
Stjórnkerfi PLC + fjarvöktun
Notkunarhamur 24 tíma samfelld framleiðsla
Pökkunarkerfi Sjálfvirk lárétt pökkunarlína

Kjarnahlutir

Uppgufunarkerfi

Uppgufunarbúnaður koparblendis

Hönnun gegn-tæringarhúð

Þjónustulíf lengist við raka strandaðstæður


Ice Tube Mold System

Aftakanleg uppbyggingarhönnun

Hreinsun og viðhaldi lokið í stuttum stöðvunarlotum

Bætt rekstrarhagkvæmni við viðhald


Vatnsrennsliskerfi

Vatnsdæla með breytilegri tíðni

Bjartsýni vatnsdreifingar

Minni vatnsnotkun við ísframleiðslu


Sjálfvirkni og stjórnkerfi

Kerfið notar PLC-stýringu ásamt fjareftirlitsaðgerðum.

Rekstraraðilar geta fylgst með:

Staða ísframleiðslu

Hitaferlar

Búnaður í gangi

Viðhaldstilkynningar

Fjarvöktun bætir viðbragðstíma fyrir rekstrarstjórnun.


Tæknilegar uppfærslur í fjórðu kynslóðar kerfi

Stöðug ísmyndun

Hitastýring er breytileg stillt á grundvelli-rauntíma skynjara endurgjöf, sem bætir einsleitni ís við framleiðslu.


Hönnun með lágum titringi

Uppbygging búnaðarins er fínstillt með höggdeyfingu, sem dregur úr titringi í notkun og bætir stöðugleika til lengri tíma-.


Orkuhagræðing

Orkunotkun minnkar miðað við eldri kynslóðar kerfi með bættri kælihönnun og kerfisjafnvægi.


Umhverfiseftirlit

Kerfið notar kælimiðla sem eru í samræmi við alþjóðlegar umhverfiskröfur og staðbundnar reglur í Indónesíu.


Umsóknarsviðsmyndir

Uppfærða slönguískerfið er hentugur fyrir:

Sjávarafurðavinnslustöðvar

Veiðibirgðakeðjur

Köldu keðjuflutningamiðstöðvar

Ísdreifingarfyrirtæki

Stór-matvælavinnsla

Tube ís er almennt notaður fyrir:

Fiskvernd

Langir-samgöngur

Forkæling fyrir kæligeymslur.-

Magnísbirgðakerfi


Verðmæti samþættrar ís+pökkunarkerfis

Samþætting túpuísframleiðslu og sjálfvirkrar umbúða bætir heildarframleiðslukeðjuna:

Stöðug ísútgangur

Sjálfvirk pökkun

Minni meðhöndlunarskref

Minni vinnufíkn

Meiri geymsluskilvirkni

Þessi tegund kerfis er í auknum mæli notuð í stórum-ísframleiðslustöðvum í iðnaði.


Algengar spurningar

Hvernig er raunveruleg framleiðslugeta reiknuð út?

Raunveruleg framleiðsla fer eftir gæðum vatns, umhverfishita, aflstöðugleika og rekstrarskilyrðum. Mælt er með-mati á staðnum fyrir nákvæma afkastagetuáætlun.


Er sjálfvirk pökkun nauðsynleg?

Fyrir smærri-aðgerðir gætu handvirkar umbúðir verið nóg. Hins vegar, fyrir 24 tíma framleiðslukerfi, bætir sjálfvirk pökkun verulega skilvirkni og dregur úr vinnuafli.


Hvernig höndlar kerfið óstöðuga aflgjafa?

Hægt er að stilla valfrjálsar spennustöðugleika- og aflverndareiningar til að viðhalda stöðugum rekstri við sveiflukenndar aflskilyrði.


Hvaða stuðningur eftir-sölu er í boði?

Staðbundin tækniaðstoð og varahlutaframboð er í boði í Indónesíu, með skjótum viðbragðsþjónustu eftir uppsetningu verkefnisins.


Hvers vegna þetta mál skiptir máli

Þetta verkefni sýnir dæmigerða iðnaðaruppfærsluleið í rekstri sjávarafurða í frystikeðju:

Frá grunnísframboði → til sjálfvirkrar-samfelldrar framleiðslu með mikilli afkastagetu.

Það endurspeglar algenga þróun á þróunarmörkuðum:

Stærðarkvörðun

Innleiðing sjálfvirkni

Lækkun launakostnaðar

Stöðlun kaldkeðju

maq per Qat: Fjögurra-ára uppfærsluleið indónesískrar ísvinnslustöðvar, Kína, framleiðandi, verksmiðja, verð, kaup

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall