1, Reynsla af byggingarhönnun kælikerfa
Mikilvægi leiðsluhönnunar
1. Þegar kerfið gengur eðlilega mun lítið magn af olíu halda áfram að fara úr þjöppunni með útblástursloftinu. Þegar hringrásarhönnun kerfisins er góð mun þessi olía fara aftur í þjöppuna;
2. Ef það er of mikil olía í kerfinu mun það hafa neikvæð áhrif á skilvirkni eimsvalans og uppgufunartækisins;
3. Olían sem fer aftur í þjöppuna er minni en olían sem fer úr þjöppunni, sem að lokum veldur skemmdum á þjöppunni;
4. Að fylla eldsneyti á þjöppuna getur aðeins haldið olíustigi í stuttan tíma;
5. Aðeins með réttri leiðsluhönnun getur kerfið viðhaldið góðu olíujafnvægi.
Hönnun sogleiðslna
1. Lárétt sogleiðsla ætti að hafa halla meira en 0,5% meðfram stefnu kæliloftsins;
2. Þversnið láréttu sogleiðslunnar verður að halda gasflæðishraða ekki minna en 3,6m/s;
3. Í lóðréttri sogleiðslu er nauðsynlegt að tryggja að gasflæðishraðinn sé ekki minni en 7.6-12m/s;
4. Gasflæðishraði sem er meira en 12m/s getur ekki bætt afturolíuna verulega, sem veldur miklum hávaða og hærra þrýstingsfalli í sogleiðslunni;
5. Neðst á hverri lóðréttri sogleiðslu verður að setja upp U-laga olíuskilabeygju;
6. Ef hæð lóðréttu sogleiðslunnar fer yfir 5m, verður að setja upp U-laga olíubeygju fyrir hverja 5m til viðbótar;
7. Lengd U-laga olíubeygjunnar ætti að vera eins stutt og hægt er til að forðast of mikla olíusöfnun.
Hönnun á sogleiðslu uppgufunartækis
1. Þegar kerfið notar ekki tómarúmslotu; Við úttak hvers uppgufunartækis skal setja upp U-laga hlerunarbeygju. Til að koma í veg fyrir að fljótandi kælimiðill flæði inn í þjöppuna undir áhrifum þyngdaraflsins við lokun;
2. Þegar soghækkunarrörið er tengt við uppgufunartækið, ætti að skilja eftir lárétt pípa og afskorið beygju í miðjunni til að setja upp hitaskynjunarperuna; Komið í veg fyrir ranga notkun þenslulokans.
Hönnun útblástursleiðslu
Þegar eimsvalinn er settur hærra en þjöppan, þarf U-laga beygju við inntaksrör eimsvalans til að koma í veg fyrir að olía fari aftur á útblásturshlið þjöppunnar meðan á stöðvun stendur, og einnig til að koma í veg fyrir að fljótandi kælimiðill flæði til baka frá þjöppunni. eimsvala til þjöppunnar;
Hönnun fljótandi leiðslu
1. Fljótandi leiðslur hafa venjulega engar sérstakar takmarkanir á flæðihraða kælimiðils. Þegar segullokulokar eru notaðir ætti flæðihraði kælimiðils að vera minna en 1,5m/s;
2. Hvernig á að tryggja að kælimiðillinn sem fer inn í þenslulokann sé vankældur vökvi;
3. Þegar þrýstingur fljótandi kælimiðilsins fer niður í mettunarþrýstinginn mun hluti af kælimiðlinum blikka í gas.
2, Algeng þekking á kælikerfum
Hættan af kælimiðli leifturgasi
1. Dragðu úr kæligetu stækkunarventilsins;
2. Mun tæra lokanálina og lokasæti þenslulokans, sem veldur hávaða;
3. Veldur óeðlilegri vökvaflæði frá þenslulokanum til uppgufunarbúnaðarins.
Bensínmagn og olíuskiljari
1. Í flestum kælikerfum er magn olíu sem bætt er við þjöppuna nú þegar nægjanlegt;
2. Þegar leiðslan fer yfir 20m, eða það eru margar olíulindir í leiðslunni, eða þegar olíuskilja er sett upp í kerfinu, þarf að bæta við viðbótar kæliolíu;
3. Í sumum kælikerfum er hætta á að olíu skili sér hægt aftur. Þegar það eru margar uppgufunartæki eða margar þéttar samhliða er mælt með því að setja upp olíuskilju.
Þensluventill/þurrkunarsía
1. Þensluloki eða þurrkunarsía, valin í samræmi við kælimiðilinn sem notaður er;
2. Þegar þú velur þurrkandi síu er mikilvægt að huga að vatnsgleypni hennar, kæligetu kerfisins og fyllingargetu kælimiðils.
Vinnuspenna og fjöldi ræsinga
1. Vinnuspennan ætti að vera innan tilgreinds sviðs;
2. Fjöldi ræsinga má ekki fara yfir 10-12 sinnum á klukkustund;
3. Gangtími eftir hverja gangsetningu ætti ekki að vera styttri en 5 mínútur til að tryggja rétta olíuskil og mótorkælingu. Kerfishönnunin verður að tryggja lágmarkstíma þjöppu.
uppgufunartæki
1. Val á uppgufunartæki ætti að passa við álag kerfisins og kæligetu þjöppunnar;
2. Hitaskiptasvæðið er of stórt, lofthitastigið er hátt og ekki er hægt að minnka uppgufunarhitastigið;
3. Hitaskiptasvæðið er of lítið og kælimiðillinn getur ekki gufað upp að fullu, sem leiðir til endurkomuvökva.
Eimsvala
1. Val á eimsvala ætti að passa við álag og kæligetu þjöppunnar;
2. Að vísa til tæknilegra upplýsinga framleiðanda;
3. Hitaskiptasvæðið er of lítið og ekki er hægt að þétta kælimiðilsgasið að fullu, sem leiðir til hækkunar á útblásturshitastigi og þrýstingi.
Flutningur fljótandi kælimiðils við lokun
1. Eftir lokun kerfisins og þrýstingsjafnvægi þéttist kælimiðillinn í kaldasta hluta kerfisins;
2. Kælimiðillinn í kerfinu mun þéttast í sveifarhúsinu þjöppu;
3. Kælimiðillinn mun leysast upp í þjöppuolíu þar til kælimiðillinn í olíunni er alveg mettaður;
4. Þegar þjöppan byrjar lækkar þrýstingurinn og kælimiðillinn gufar kröftuglega upp og myndar olíufroðu;
5. Að valda vökva- eða olíulosi, skemma ventilskífur og plötur;
6. Olían er þynnt með kælimiðli, sem leiðir til verulegrar lækkunar á smurgetu.
Komið í veg fyrir flæði fljótandi kælimiðils meðan á lokun stendur
1. Að nota gas-vökvaskilju fyrir afturgasleiðslu;
2. Settu segulloka lokann fyrir vökvaveituleiðslan;
3. Notkun sveifarhússhitara;
4. 4 klst áður en þjappan er ræst, kveikið á hitaranum.
Kerfisþrif
1. Óhrein kerfi eru einn helsti þátturinn sem hefur áhrif á líftíma þjöppu;
2. Það er mikilvægt að tryggja hreinleika kælikerfisins þegar það er stillt;
3. Þættir sem valda mengun kerfisins: oxíð frá lóðun og suðu, burrs og högg í leiðslum, lóðaflæði, raki o.s.frv.;
4. Aldrei bora göt á leiðsluna eftir að uppsetningu er lokið.
Kerfisþrýstingsprófun
1. Leggðu til að framkvæma þrýstiprófun með hreinu þurru köfnunarefnisgasi;
2. Háþrýstings- og lágþrýstingshliðarnar geta ekki farið yfir leyfilega hámarksþrýsting;
Kerfislekaleit
1. Nauðsynlegt er að nota hreint þurrt köfnunarefni og kælimiðilinn sem notaður er til að greina leka;
2. Ekki nota aðrar lofttegundir eins og súrefni, þurrt loft eða asetýlengas;
3. Þrýstingur fyrir lekaleit ætti ekki að fara yfir prófunarþrýstinginn.
Kerfið ryksuga út vatn
1. Loftið og rakinn í kerfinu mynda hátt útblásturshitastig, sem leiðir til aukningar á þéttingarþrýstingi;
2. Valda vélrænni og rafmagnsbilun í þjöppunni;
3. Nota verður lofttæmisdælu til að tæma bæði há- og lágþrýstingsenda kerfisins samtímis;
4. Til að byrja að tæma skaltu loka sog- og útblásturslokum þjöppunnar;
5. Notaðu í fyrsta lagi lofttæmisdælu til að draga út 1500 míkrómetra af kvikasilfri og bættu síðan kælimiðli við kerfið í gegnum þurrkunarbúnað til að rjúfa lofttæmisástandið;
6. Endurtaktu ofangreind skref aftur;
7. Opnaðu sog- og útblástursloka þjöppunnar og ryksugaðu kerfið í 500 míkrómetra af kvikasilfri;
8. Fylltu á kælimiðil og slökktu á lofttæmisdælunni.
Varúðarráðstafanir við rýmingu kerfisins
1. Notaðu aldrei þjöppu sem lofttæmdælu til að ryksuga kerfið;
2. Þegar kerfið er í lofttæmi skaltu ekki ræsa eða setja upp þjöppuna undir neinum kringumstæðum, annars getur það valdið því að þjöppan brenni út.
Kerfisskoðun og gangsetning
1. Athugaðu raflagnir til að tryggja að þær séu tryggilega festar og villulausar;
2. Fylgstu með olíustigi þjöppunnar og olíustigið ætti að vera aðeins yfir miðju sjónglersins;
3. Fjarlægðu eða losaðu flutningsfestinguna undir þjöppunni;
4. Athugaðu háþrýstings- og lágþrýstingsstýringar, sog- og útblástursloka þjöppu, öryggisstýringar fyrir olíuþrýsting og önnur öryggisstýringartæki;
5. Athugaðu hvort hitastýringin virki rétt;
6. Merktu og tilgreindu kælimiðilinn sem notaður er í kerfinu;
7. Lestu leiðbeiningarnar og raflagnamyndirnar og geymdu þær á réttan hátt til síðari viðmiðunar.
